覆盖范围DFM、打样、印刷、冲切、贴合、材料与可靠性测试
选择时先看用途、结构、工况与当前项目阶段
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从图纸到量产
每道工序都有确认重点
图稿、结构、线路、材料、装配和测试分别需要哪些输入？按生产顺序查看，便于把问题留在打样阶段解决。
生产能力
DFM与图纸核对
结构、材料、线路、窗口、排线、装配与测试条件需要与图纸、样品和检验要求衔接，并在打样和量产前逐项确认。
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项目确认指南
打样与样品确认
常规与复杂项目定义、样件交付物和确认流程需要与图纸、样品和检验要求衔接，并在打样和量产前逐项确认。
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项目确认指南
丝印与银浆线路
设备、网版、油墨或银浆、过程控制与检测样本需要与图纸、样品和检验要求衔接，并在打样和量产前逐项确认。
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项目确认指南
模切冲切与凸包
设备、刀模、模具、公差、首件与巡检需要与图纸、样品和检验要求衔接，并在打样和量产前逐项确认。
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项目确认指南
贴合装配与集成
清洁、定位、贴合顺序、弹片、LED、PCB与功能测试需要与图纸、样品和检验要求衔接，并在打样和量产前逐项确认。
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生产能力
材料窗口与背光工程
材料牌号、表面、油墨、窗口、背光和清洁环境需要与图纸、样品和检验要求衔接，并在打样和量产前逐项确认。
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项目确认指南
可靠性测试规划
寿命、按键力、电气、温湿、盐雾与装配样件需要与图纸、样品和检验要求衔接，并在打样和量产前逐项确认。
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生产能力
从样件到量产导入
确认样、BOM、图纸版本、检验、变更、包装与补单需要与图纸、样品和检验要求衔接，并在打样和量产前逐项确认。
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图纸工序与检验
从图纸核对到打样、制作和量产，每一步都需要有对应的输入和版本记录。
从图纸到量产，建议先从哪一步沟通？
先做图纸和项目资料核对，把外形、结构、线路、材料、排线、安装和验收条件说清，再确定打样与后续工序。
哪些工序需要在打样前提前确认？
图稿与线路印刷、模切与凸包、贴合顺序、弹片或背光组件、排线与连接器、功能检查和整机装配都应在图纸中有对应信息。
只看设备名称或设备照片，能判断完整能力吗？
不能。设备需要与对应工序、材料、工装、样件、检验方法和生产记录一起理解，具体项目还要结合图纸核对。
量产前怎样减少版本错误？
让确认样、图纸、BOM、检验要求、包装要求和变更记录使用同一版本标识，变更后重新核对受影响的项目。
发图询价
有图纸直接发
没有图纸也可以先说设备用途。外观稿、壳体尺寸、样品照片或问题清单，都可以作为第一次沟通的资料。