深圳宝盛达科技生产与打样

从样件到量产导入

确认样、BOM、图纸版本、检验、变更、包装与补单需要与图纸、样品和检验要求衔接,并在打样和量产前逐项确认。

宝盛达科技生产现场的产品包装工序
工序重点确认样、BOM、图纸版本、检验、变更、包装与补单
沟通可先准备用途、图纸、装配、数量与节点
确认依据确认样、版本化图纸与检验方法

量产怎么导入

量产文件与检查要点

样品做对一次并不等于可以稳定补单。量产导入应把签样、图纸、BOM、工艺、检验、包装、变更和物料状态对齐,并确认样品阶段采用的临时做法是否已经关闭。

01

量产基线唯一

签样、图纸、BOM与检验文件指向同一版本,现场不能同时存在含义不清的旧文件。

02

关键物料与过程受控

识别会影响外观、导通、手感或贴合的项目,建立来料与过程检查方式。

03

变更和补单有规则

替代料、改图、偏差放行与后续补单都保留审批和影响范围,避免默默换版。

工序衔接

图纸样品与量产

从样件到量产导入要与上游图纸、确认样和下游检验记录保持同一版本。

从样件到量产导入开始前要核对哪些输入?

先完成“量产基线唯一”,把图纸版本、材料、工装、样品目的和检验要求说清,再决定当前工序怎样执行。

从样件到量产导入的结果怎样交给下一步?

用“关键物料与过程受控”记录当前工序的检查结果,并按“变更和补单有规则”把有效版本、异常和待确认项交接清楚。交期按项目复杂度、物料与确认状态分级。

发图询价

有图纸直接发

没有图纸也可以先说设备用途。外观稿、壳体尺寸、样品照片或问题清单,都可以作为第一次沟通的资料。

提交现有资料 →或致电 0755-86130964
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